模具是工業(yè)生產(chǎn)中期使用極為廣的一種工藝裝備，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高都離不開模具。據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。德標(biāo)機械指出，按其種類可分為:冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

    一、注塑模具簡介

    1.1、實用范圍:

    注塑模具實用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而熱固性塑料如酚醛塑料，環(huán)氧塑料等則采用橡膠模;

    1.2、注塑模具分類:

     按結(jié)構(gòu):二板模、三板模

    按水口:大水口、點水口、熱水口

    1.3、注塑模具結(jié)構(gòu)

    A、成型零部件:也就是我們通常所說的前、后模CORE，也是與產(chǎn)品聯(lián)系緊密的部位;

    B、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為:主流道、分流道、澆口、冷料井等;

    C、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時的相對位置，一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必要的情況上，頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位;

    D、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有:頂針、頂板、司筒等;

    E、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成型工藝對模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道;

    F、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位，常見的形式:滑塊、斜頂、抽芯等;

    G、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙。為了在注塑過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面設(shè)置排氣槽。設(shè)置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披鋒時，應(yīng)盡可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣。

    二、模具維修

    德標(biāo)機械提醒，模具在正常使用過程中，由于正常或意外磨損，以及在啤塑過程中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象，都需修模解決。

    2.1、模具技工接到任務(wù)后的準(zhǔn)備工作

    A、弄清模具損壞的程度;

    B、參照修模樣板，分析維修方案;

    C、度數(shù):我們對模具進行維修，在很大程度上是在無圖紙條件下進行的，而我們維修的原則為“不影響塑料件的結(jié)構(gòu)、尺寸”，這就要求我們修模技工在設(shè)計到尺寸改變時應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作。

    2.2、裝、拆模注意事項

    A、標(biāo)示:當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱，司筒、頂針、鑲件、壓塊等，特別是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時對號入座。在此過程中，須留意兩點:

    1、標(biāo)示符不得重復(fù);

    2、未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示字符;

    B、防呆:在易出現(xiàn)錯裝的零部件作好防呆工作及保證在裝反的情況下裝不進去;

    C、擺放:拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好;

    D、保護:對型芯、型腔等精密零件要作好防護措施，以防他人不小心碰傷。

    2.3、維修紋面時注意事項

    A、機臺省模:當(dāng)膠件有粘模、拖花等需省模時，應(yīng)將有紋面的部位作好保護，才可進行維修。機臺省模切忌將紋面省光，在無把握時應(yīng)要求落模維修;

    B、燒焊:若對紋面進行燒焊，必須留意:

    1、焊條必須與模CORE材料一致;

    2、焊后需作好回火工作;

    C、補紋:當(dāng)模具維修好需出廠補紋時，維修者需用紙皮將紋面保護好，并標(biāo)示好補紋部位，附帶補紋樣板。蝕紋回廠時，應(yīng)認真檢查蝕紋面的質(zhì)量，確認OK后方可進行裝模。若對維修效果把握不大，應(yīng)先試模確認OK，方可出廠補紋。

    三、模具保養(yǎng)

    模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短;而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。

    3.1、模具保養(yǎng)的必要性

    A、維護模具的正常動作，減少活動部位不必要磨損;

    B、使模具達到正常的使用壽命;

    C、減少生產(chǎn)中的油污。

    3.2、模具保養(yǎng)分類

    A、模具的日常保養(yǎng);

    B、模具的定期保養(yǎng);

    C、模具的外觀保養(yǎng)。

    3.3、模具保養(yǎng)的內(nèi)容

    3.4、模具保養(yǎng)注意事項

    A、運動部位，每日保養(yǎng)必需加油;

    B、模面必須清潔:不得在P/L面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨，P/L位膠絲嚴重;

    C、發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開合模響聲大等必須及時維修;

    四、模具維修、保養(yǎng)中的安全問題

    做任何事情，安全問題必須放在第1位，模具維修、保養(yǎng)是與模具、設(shè)備(鋼)打交道，對此問題必須引起高度重視;

    1、使用吊環(huán)時必須先檢查，確保完好無損;

    2、使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作;

    3、燒焊時必須穿防護衣，帶防護眼鏡;

    4、嚴禁在模具底上作業(yè);

    5、機臺作業(yè)時，須保證注塑機處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌。